除塵布袋(濾袋)是決定袋式除塵器除塵效率的關鍵部件,更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用,因此除塵布袋(濾袋)尤其重要。除塵布袋(濾袋)能否正確合理的選擇決定著布袋建筑鋼模板
除塵器的使用壽命和排放的濃度,所以從哪些方面去選擇合適的除塵布袋(除塵濾袋)成為一個比較重要話題,下面遠新科技將為您解答選擇除塵布袋(濾袋)的關鍵。
一、根據含塵氣體性質選擇
(1)氣體溫度。含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體成為常溫氣體,大于130℃含塵氣體成高溫氣體,所以可將濾料分為兩大類:即低于130℃的常溫濾料及高于130的高溫濾料。為此應根據煙氣溫度選用合適的濾料。有人把130~200℃稱中溫氣體,但濾料多選高溫型。
濾料的耐溫有“連續長期使用溫度”及“瞬間短期溫度兩種”。連續長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續運轉的長期溫度,應以此溫度來選用濾料?!八查g短期溫度兩種”是指濾料所處每天不允許超過10min的Z高溫度,時間過長,濾料就會軟化變形。
(2)氣體濕度。含塵氣體按相對濕度分為三種狀態:相對濕度在30%以下時為干燥氣體,相對濕度在30%~80%之間為一般狀態,氣體相對濕度在80%以上是即為高濕氣體。對于高濕氣體,又處于高溫狀態時,特別是含塵氣體中含SO3時,氣體冷且會產生結露現象。這不僅會是濾袋表面結垢、堵塞,而且會腐蝕結構材料,因此需特別注意。
二、根據清灰方式選擇除塵布袋(濾袋)
袋式除塵器的清灰方法是除塵布袋(濾袋)品種選擇的首要條件。它可以首先決定除塵布袋(濾料)是織布、針刺氈、壓縮氈還是除塵布袋(玻纖濾袋)。至于除塵布袋(濾袋)的詳細規格,可根據其它過濾條件作進一步考慮。
(1)振動清灰
這種清灰方法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風型要小,是低能型清灰,所以,宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動波傳遞較好。
(2)反吹風(反吸風縮袋)清灰
這種清灰方式一般使用織物除塵布袋(濾袋),但也可使用布重比較輕(300~400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋(濾袋)為Z多,并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有一定要求,如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。
(3)脈沖噴吹清灰
這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是Z高的,是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強,除塵布袋(濾袋)紗線內部附著粉塵的殘留量比較少,使用的除塵布袋(濾袋)一般是氈或針刺氈。
在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大,產生應力很大,所以必須用抗張力強的濾料。除塵布袋(濾袋)與骨架經常摩擦,因而要使用耐磨除塵濾袋,也可以使用織物除塵布袋(濾袋)。
(4)氣環噴吹清灰
由于這種清灰性能相當好,要求除塵布袋(濾袋)具有很好的剛性,孔隙細小,且耐磨性好,這樣,在噴吹氣環上下往復移動時,除塵布袋(濾袋)不變、不會起毛。所以限定使用氈或針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應為600~800g/m2為宜。
(5)脈動反吹清灰
這種方法對粉塵所施加的動能處在高能型與低動能型的中間,這種清灰要求除塵布袋(濾料)具有柔軟性,并且也要求有一定的剛度。
使用織物除塵濾袋時,以緞紋和斜紋織物為宜,然而從除塵效率、過濾速度、對骨架的抗磨強度等幾方面考慮,以使用針刺氈為宜,Z好選擇重為300~600g/m2的針刺氈。很少使用機織布,如有必要,應作各種表面加工處理。
(6)反吹風-振動清灰
這種清灰施加于粉塵層的清灰動能是低能型的。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目前,多數用針刺氈,主要理由是為了提高過濾速度,針刺氈要求布重為280~350g/m2,厚度為1.0~1.3mm,其透氣性要好。
在除塵濾袋的縫制和安裝上,我們通常把除塵濾袋拉緊并防止過濾中尺寸的拉伸,因為當除塵濾袋伸長達到2%左右時,清灰效果就惡化,所以在除塵布袋(濾袋)定型加工中,我們會考慮防止除塵濾袋伸長的技術條件。